Yongkang Jianyang Metals Co., Ltd. byla založena v roce 2008 o rozloze 20 000 metrů čtverečních. S denním výkonem 20 000 kusů. Máme více než 18 let zkušeností s výrobouLáhve na vodu, vakuové baňky, cestovní hrnkyadózy na potraviny. Jsme také kvalifikováni s certifikáty BSCI SEDEX, WCA, ISO9001, ISO14001 a RCS.







Společnost Yongkang Jianyang Metal Co., Ltd., založená v roce 2008, vyrostla v jednoho z nejspolehlivějších čínských výrobců nápojového nádobí z nerezové oceli. Náš závod o rozloze 20 000 metrů čtverečních v Yongkang, Zhejiang – srdce celosvětové výroby kovových výrobků – má více než 200 kvalifikovaných pracovníků a každý den dodává více než 20 000 hotových kusů.
Specializujeme se na termosky, nerezové lahve na vodu, pivní kelímky, cestovní hrnky, hrnky na kávu a izolované dózy na potraviny. Ať už potřebujete hotový design nebo plně zakázkový produkt, naše integrované týmy pro výzkum a vývoj, výrobu a kontrolu kvality přivedou vaši vizi k životu.
Jsme hrdí na to, že jsme auditováni a certifikováni organizacemi BSCI, SEDEX, WCA, ISO9001, ISO14001 a RCS – důkaz našeho závazku k etické výrobě, odpovědnosti vůči životnímu prostředí a konzistentní dokonalosti produktů.
Odbornost OEM a ODM
S 15členným týmem výzkumu a vývoje a více než 30 novými návrhy každý rok přeměníme vaše koncepty – od náčrtu po vzorek – na produkty připravené na prodej v rekordním čase.
Přísná kontrola kvality
Více než 30 inspektorů QC monitoruje každý krok: kontrolu surovin, výkon izolace, testy těsnosti, přilnavost barvy a kontrolu finálního produktu. Chybovost zůstává pod 0,3 %.
Globální dodržování předpisů
Naše produkty splňují normy FDA, LFGB a EU pro styk s potravinami. Továrny procházejí sociálními audity BSCI, SEDEX, WCA – dávají vaší značce bezpečný a etický dodavatelský řetězec.
Máme bohaté zkušenosti se službami OEM a ODM. S 15členným týmem výzkumu a vývoje vyvíjíme 30 nových kreativních návrhů ročně. Dokážeme vaše myšlenky proměnit ve skutečnost.
Velkou pozornost věnujeme kontrole kvality. Máme více než 30 inspektorů kvality. U každé zásilky před odjezdem provádíme kontrolu surovin, kontrolu izolace, zkoušku těsnosti, zkoušku přilnavosti barvy a kontrolu produktu.
End-to-end výroba na jedné střeše: Od tvarování oceli až po konečné balení je každá výrobní fáze řízena interně. Tato vertikální integrace zkracuje dodací lhůtu, zajišťuje sledovatelnost a poskytuje nám flexibilitu při zvládání složitých požadavků OEM/ODM.
Každý produkt prochází nejméně třemi kontrolami vakuové integrity, než opustí naši továrnu.
Proces bobtnání láhve na vodu z nerezové oceli Otoky / protahování
Dělení ocelových trubek pro výrobu vakuových lahví Štípání
Svařování vnitřního a vnějšího těla vakuově izolované láhve Svařování vnitřního a vnějšího těla
Svařovací dno nerezového odlivku Spodní svařování
Vysokovakuový odsávací stroj pro izolaci Vakuovací stroj
Testování vakuové integrity po utěsnění Vakuový test (1. fáze)
Leštění povrchu nerezové oceli před lakováním Leštění
Testování výkonu sekundárního vakua Vakuový test (fáze 2)
Automatická rotační lakovací linka na nádobí Automatické otáčení malování
Automatické testování otáčení po lakování Kontrola automatického otáčení
Závěrečná kontrola vakua a tepelné účinnosti Vakuový test (fáze 3)
Balení hotových nerezových hrnků a lahví Balení
Design
Smlouva
Zajistit výrobu
Malování
Povrchová úprava
Detekce
Balení
Doprava